液压式注浆泵工程应用
液压双缸双液注浆泵主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。液压式注浆泵重点应用于顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆，地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
SGYB-90/125双缸双液注浆机
型号 SGYE90/125双液注浆机
排浆量 6-7m3/h流量可调
压力 0-16Mpa流量可调
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口直径 32mm 进浆口直径 38mm
料缸数量 2 输送距离 垂直80米水平300米
颗粒大小 小于2mm 吸浆高度 2米
外形尺寸 1700*900*960mm 整机重量 550kg
液压双液注浆机是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。本公司生产的注浆泵具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效***，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。
双液注浆机维护及保养 1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。 3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。 4、设备中液压油每12-18月更换一次，以利于系统稳定工作。 5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。 6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
高速制浆机使用说明：1、检查搅拌叶轮转向正确，***排浆管不漏水；2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出；3、加水不低于80Kg，(*开机前关闭料斗前端主阀停止往桶内加水，但主供水不得关闭，可适当调小，要在制浆时为传动总提供冷却与清洗，否则传动总成烧毁)开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟；4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆；5、将压浆机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内，开始压浆； 6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。
