高速制浆机是灌浆工程中用于快速制配浆液的专用设备,不仅高效制浆,且具备一定的送浆能力。该机利用高速离心泵叶轮旋转产生高速液流,在制浆体内形成强烈的涡流,使物料得到充分均匀搅拌,快速制成浆液。主要用于水电、铁路、公路、桥梁、建筑、矿山及地下工程灌浆施工提供浆液。
600高速搅拌制浆机
型号 | XGZJ-600 | 电机功率 | 7.5kw |
容量 | 600L | 水灰比 | 0.28:1 |
制浆时间 | 2min | 重量 | 480kg |
外形尺寸 | 1350*1150*1160mm |
高速制浆机,可适合浓度粘稠度较高的灰浆搅拌,水泥浆搅拌,水玻璃搅拌,膨润土搅拌,超细水泥搅拌,搅拌速度快,搅拌更加均匀,无小块颗粒。比市面上普通搅拌机效率更高,三分钟制浆完成,可搅拌水灰比在0.28-0.5以上的高浓度浆液。
高速制浆机使用说明:1、检查搅拌叶轮转向正确,***排浆管不漏水;2、加入适量的水,开启设备清洗并润湿制浆桶及管路,清洗完毕后,将制浆机内水放出;3、加水不低于80Kg,(*开机前关闭料斗前端主阀停止往桶内加水,但主供水不得关闭,可适当调小,要在制浆时为传动总提供冷却与清洗,否则传动总成烧毁)开启制浆机,将粉料按规定顺序均匀加入,控制加料时间在5~6分钟,所有粉料加完后,继续搅拌3~5分钟;4、将制好的浆体输送入储浆桶中,保持动态储浆;5、将压浆机管路连接到储浆桶后,或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内,开始压浆; 6、压浆完成后立即清洗设备及管路,开启制浆机,使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。
高速制浆机的基本维护:1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象,各处连接是否紧固,然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象,应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转;2、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油;3、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置,右边为排浆位置。阀体内严重磨损,变形,生锈(生锈严重导致无法换位时拆卸阀体,用砂布擦拭,涂抹黄油放入)严重影响密封时,应及时更换;4、避免循环泵长时间空运转,并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵;5、定期检查搅拌装置的传动总成是否有严重总漏浆现象,或排出的冷却液极度浑浊,根据磨损程度及时更换配件;6、定期调整泵组盘根密封松紧,以盘根盒少许滴水为宜,过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率;7、清洗设备时,应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开,使残存的水泥浆充分排出,避免硬化影响设备效率。
工作性能: (一)、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围,一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小,证明了填满压实的好。 (二)、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压,此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力,从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。(三)、注浆泵应当操作维修简单,使用***。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固,注浆泵必须***每次注浆中途不得停顿(应做好注浆前的预防性检修)。