双缸双液注浆泵由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。液压式注浆泵由电动机直接驱动齿轮油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是同步运动，又因工作缸的缸径行程都与油缸相同，所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近，工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀，即可以吸排同一种浆液，也可以分别吸排两种不同的浆液。
SGYB-90/125双缸双液注浆机
型号 SGYE90/125双液注浆机
排浆量 6-7m3/h流量可调
压力 0-16Mpa流量可调
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口直径 32mm 进浆口直径 38mm
料缸数量 2 输送距离 垂直80米水平300米
颗粒大小 小于2mm 吸浆高度 2米
外形尺寸 1700*900*960mm 整机重量 550kg
双液压注浆泵是一种双缸双作用活塞泵，可输送灰(砂)浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质，也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。本机可广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。
双液注浆机工作性能：1 该系列液压注浆泵为专业注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。2 由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛3 可调性能比较的好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。4 在煤矿等易燃易爆施工场所，该系列液压注浆电动机使用防爆电机，也可以安全的进行使用。5 在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。6 该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
双液压注浆泵注意事项：(1)应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。(2)注意注浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。(3)应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。(4)搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。(5)每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，***球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。(6)上油室应注满机油。
广东双缸双液注浆机维护及保养 1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。 3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。 4、设备中液压油每12-18月更换一次，以利于系统稳定工作。 5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。 6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
