八字筋成型机主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，具有成型精度高、生产效率快等优点。成型工艺则是主要预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型，八字筋成型机通过这一系列的加工流程，则可实现隧道八字筋成型的加工工作，是隧道常用的一种加工流程。
八字筋成型机技术参数
型号:GJW-20
规格型号:Φ10-20
总功率:4kw
重量:1100kg
外型尺寸(长*宽*高):2700*700*1400mm
八字筋成型机设备主要用于隧道加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。格栅拱架制作施工过程所有环境其中八字筋的制作为复杂，有些是采取工地自制机器，但是这种方式由于没有精密的仪器，数据并不是非常准确，影响施工质量。
隧道花拱架格栅拱架专用，八字筋八字结成型机、格栅拱架八字筋成型机专业用于:八字筋制作、花拱架八字钢筋的制作，是花拱架焊接过程中的关键环节，拱架模具好做，而且也可以做到很标准的，可是一般工地八字筋不好做，好多工地都做不标准，造成生产过程效率太低，好多还做不对称，质量检查还不合格，造成返工的现象比比皆是，不甚眉举。采用八字筋加工冷弯机加工“8”字筋后，以机械化加工代替了人工加工，既提高了工作效率，又***降低了工人的劳动强度，机械加工较人工相比，减少了人工费用的投入。同时机械加工“8”字筋能够达到成型***度高，质量相同的效果，“8”字筋加工完成后次报监理合格后，今后的施工过程中只需要控制其焊接质量即能满足质量要求。
八字筋成型机具有以下特点：1、新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，精准度高。3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。4.每小时可生产在30-500个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。
格栅拱架八字筋成型机设备用途：
Ⅳ级及以上围岩，尤其在膨胀性泥岩、松散堆积体、碎石土、地下水较发育地段使用效果较好。八字结格栅拱架（钢拱架）施工是具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点，对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而***施工措施和手段。*
新机使用前应检查无“三漏”情况：
1.检查电机绝缘是否良好；
2.检查液压油箱油位是否满足要求；
3.检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）。
隧道八字筋成型机常用于隧道、桥梁、地铁等建筑项目中具有支撑作用的格栅拱架八字筋的制作，格栅拱架是由主筋，八字筋，U型钢筋，匝筋，角钢连接板组成。八字筋成型机采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。 本设备结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，自动化程度高，占地面积小，生产效***等优点。
八字筋成型机产品特点：
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，***坚固。
2、导向柱：采用***特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。
八字筋成型机操作过程；
（1）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。
（3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，***主筋。
（4）***焊接连接板（角钢L100×100×10）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须***孔位与主筋的距离及两个板孔的模距必须一致。
本道工序为钢格栅作业要点之一，在该工序施工必须符合以下要求：
a.钢筋的预弯和安装应***两钢筋的轴线在同一条直线上。
b.定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
c.施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
d.焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度均不小于8mm.
e.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。
f.单元焊接必须标准化、标准件。
