八字筋成型机主要用于隧道格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位“八字筋”纵向连结筋的加工八字压花，该设备具有成型精度高、生产效率快。八字筋成型机主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，具有成型精度高、生产效率快等优点。成型工艺则是主要预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型，八字筋成型机通过这一系列的加工流程，则可实现隧道八字筋成型的加工工作，是隧道常用的一种加工流程。
八字筋成型机设备结构特点
1、机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，***坚固。
2、导向柱：采用***特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具：我公司可以根据客户施工要求设计模具，材料采用高耐磨合金钢，模具具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、驱动系统：该机型采用液压驱动。
八字筋成型机具有以下特点：
1、新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，精准度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在30-500个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。
八字结钢格栅的焊接：
1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。
3、主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，***主筋。
4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须***焊缝的长度和高度。
八字筋成型机操作规章制度：
1.操作人员必须经过培训后，方可操作设备；2.操作设备前需佩戴劳保用品（安全帽、工作服、防护靴等）；3.操作人员工作时严禁擅自离岗，串岗。因事需要离开设备时必须停机，并向负责人交代工作情况；4.严禁违规操作，超负荷使用设备；5.开机前要检查机器本身无故障，方可开机运行；6.设备工作时，严禁用手触碰机器及工件；7.非操作人员应与设备保持2米以上的距离，禁止非操作人员擅自进入工作区域；8.设备调整或修理时，必须切断电源，并挂好警示标志方可进行操作；10.多人配合操作时，执行任何操作***定要通知其他人员，确定理解用意后方可执行；11.设备发生事故时必须立即停机，维修后方可使用。
八字筋成型机机械结构：
1、标准机机架及机身为平台结构，由方型钢管及弧形钢板焊接成型，减少应力后整体加工，确保设备具有足够的强度、刚性及稳定性.
2、设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境而进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等，以满足部件具有足够的强度及表面功能.
3、圆模为整体模具：夹模、导模、圆模、芯棒头等模具得表面硬度不低于HRC50，各种模具的更换操作简单、方便，同时符合管件加工工艺要求。
格栅拱架安装：
（1）选单元。根据施工部位选定需用单元。
（2）吊运。选定的单元从堆放处用电机械设备吊运至工作面，该过程注意保护格栅避免弯扭等现象。
（3）初步就位。人工将运至工作面的格栅按放线的位置先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便调整。
（4）复核。格栅初步就位后，马上进行复核。主要复核中线及标高，及时调整，达到正确符合设计要求。
（5）定位复核合格后，扭紧连接螺栓，并与定位筋焊接牢固。
（6）连接。格栅定位后，及时焊接纵向连接筋，与***榀焊接牢固，格栅和锚杆的连接必须符合要求。
