八字筋成型机主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，具有成型精度高、生产效率快等优点。成型工艺则是主要预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型，八字筋成型机通过这一系列的加工流程，则可实现隧道八字筋成型的加工工作，是隧道常用的一种加工流程。
八字筋成型机技术参数
型号:GJW-20
规格型号:Φ10-20
总功率:4kw
重量:1100kg
外型尺寸(长*宽*高):2700*700*1400mm
本设备主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，具有成型精度高、生产效率快等优点。成型工艺则是主要预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型，八字筋成型机通过这一系列的加工流程，则可实现隧道八字筋成型的加工工作，是隧道常用的一种加工流程。
八字筋成型机设备主要用于隧道加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。格栅拱架制作施工过程所有环境其中八字筋的制作为复杂，有些是采取工地自制机器，但是这种方式由于没有精密的仪器，数据并不是非常准确，影响施工质量。
机械结构： 1、标准机机架及机身为平台结构，由方型钢管及弧形钢板焊接成型，减少应力后整体加工，确保设备具有足够的强度、刚性及稳定性. 2、设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境而进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等，以满足部件具有足够的强度及表面功能. 3、圆模为整体模具：夹模、导模、圆模、芯棒头等模具得表面硬度不低于HRC50，各种模具的更换操作简单、方便，同时符合管件加工工艺要求。
格栅拱架安装： （1）选单元。根据施工部位选定需用单元。 （2）吊运。选定的单元从堆放处用电机械设备吊运至工作面，该过程注意保护格栅避免弯扭等现象。（3）初步就位。人工将运至工作面的格栅按放线的位置先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便调整。（4）复核。格栅初步就位后，马上进行复核。主要复核中线及标高，及时调整，达到正确符合设计要求。（5）定位复核合格后，扭紧连接螺栓，并与定位筋焊接牢固。（6）连接。格栅定位后，及时焊接纵向连接筋，与***榀焊接牢固，格栅和锚杆的连接必须符合要求。
八字结设备施工成品检查验收标准：（1）钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查。（2）按规范要求制作试件，实验检查。（3）***榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。（4）批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
八字结钢格栅的焊接：1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。3、主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，***主筋。4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须***焊缝的长度和高度。
